润滑油的审计检查可提高设备的可靠性、降低维修和库存费用、加快投资的回收速度。

通过对润滑油的审计检验可提高设备的可靠性、降低维修费用、帮助公司合理地掌握润滑油的使用量，这样既可以提高生产率，又可加速资本的回收。下面介绍的五大步骤的计划将使您了解如何对工厂内使用的润滑油进行审计检验。

您所使用的润滑油是否恰当？所使用的地点和时间是否恰当？对于刚刚兴建不久的新工厂来说，采取适当的策略也许显得并不那么重要，但随着设备的老化或生产条件的变化，就有必要采取适当的策略。如对你们工厂使用的润滑油进行审计检验，您就会得到您所需要的答案，这样既可以提高设备的可靠性，又可以节约费用。对润滑油的有效审计检验可分为五大步骤：制订审计检验前的计划；设备和工作现场的分析；对有关文件的审核；提出润滑油报告；对油品保管情况的审核。最重要的是应该寻求润滑油专家的协助——这类专家往往就是您的润滑油供应商——尽可能缩短对润滑油检验的所需时间，以获取最大的利润。

“审计检验前的计划”将为审计员提供设备操作情况的统计记录以及某一特定时期内的产量。公司需要汇总自上一次审计检验以来的或过去三年以来的所有维修记录、操作监控记录和设备检验报告。对于每一台设备而言，最重要的是应包括该设备的型号、制造厂、目前所使用的润滑油、使用频率和使用量、维修和更换记录等信息。操作温度、清洁周期及产品或系统图纸一类的信息对以后进一步了解工艺流程很有帮助。如果公司目前还没有建立起这方面的信息档案，现在应该是开始建档的时候了，以便将来进一步更新。例如一台往复式压缩机，如果其24小时内的操作环境温度变化超过了25℃，那么在压缩机的曲轴上可能会产生冷凝水。将这类信息记录在案将有助于未来的审计检验和避免出现重复维修的问题。

“设备和工作现场的分析”需要投入大量的时间，不管在什么地方，可能都会超过4个小时甚至几天的时间。但是，由审计检验计划所创造节约的潜在费用以及生产效益的提高可以完全弥补时间上所造成的损失。“设备和工作现场的分析”可以监控润滑油通过设备每一零件的情况。这些情况为维修任务提供了新的信息，并能帮助鉴别润滑油的泄漏点。如果发现润滑油变软、变硬或失去剪切稳定性，也许可以找到一些兼容的方法解决。改变润滑油或保持润滑油库存中的兼容性问题需要根据不同的案例及考虑有关的库存情况进行研究。

在润滑油的审计检查中，工艺流程工程师们正在与润滑专家一起配合工作。

润滑油对污垢或污染物的适应能力也需要检查。还需对过滤器的维修计划作一些必要的调整，以保持润滑油的清洁。任何其它因素都会影响润滑油的配比成分而缩短其使用寿命。对于大型液压系统或带有大容量润滑油池的系统来说，还应当检查吸收干燥剂的情况，因为混入水分可造成润滑油变质。适当地提高吸收干燥剂的功能可以大大地降低润滑油的费用。润滑油的性能受到储存条件的影响，例如温度、清洁度及湿度都会影响到润滑油的性能。因此需经常检查储存润滑油的地方，确保润滑油不受上述因素的影响。所有的润滑油容器上都应贴上标签和色标。完成“设备和工作现场的分析”之后，需要对有关设备及其润滑油的文件进行审核，包括润滑油中金属含量的分析、总的酸碱度（TAN）指标、水分含量、锈蚀、磨损、腐蚀和设备磨损情况。在高湿度的工厂中，审核的重点可放在锈蚀、磨损和腐蚀这几项指标上。在润滑油报告中，建议转向使用PAO基的润滑油，这种润滑油可改善冷凝水的分离，提高空压机和压缩空气设备的使用寿命。轴承检查后的情况也应该记录在文件中。在检查报告中应指出以前出现的有关情况，如轴承过度磨损、调节不当或加润滑油的服务间隔时间不当和使用量不合适等。公司应根据原始设备制造商的说明书，检查润滑油的特定类型、使用量、更换间隔时间。这些建议都是根据普通矿物基润滑油提出的；合成润滑油也许可以延长服务间隔时间，但必须与润滑油生产厂核实情况，因为合成润滑油的性能与其储存的基地类型有很大关系。

原始设备制造商推荐的润滑油粘度一般根据工作负荷、工作速度和温度选取平均值。然而，为了满足新生产的需要，这些条件可能会有所变化。因此在新的工作条件下，为了达到最佳性能，可能需要提供与原始设备制造商规格不同的润滑油。鉴于这一原因，建议对润滑油的审计检查至少需每三年进行一次。在文件的审核过程中，润滑油的报告也随之而产生。该报告应包括简明的表格，显示每台设备项目、项目名称、安装地点、目前使用的润滑油及推荐使用的润滑油产品。照片也非常有用，使用数码相机，很容易将照片附加到报告之中。表格中可特别注明哪些区域具有合理化使用润滑油的潜力，这样可帮助尽量减少润滑油使用不当和不兼容的风险，因为事实证明，润滑油经有效过滤后可以大大提高设备的使用寿命。有些润滑油含有高分子重量的聚合物添加剂，如果过滤网太细，可能会将这些添加剂过滤出去，因此应时常与润滑油供应商和过滤专家商榷。“润滑油报告”中还需对特殊的操作条件加以详细的说明，因为这些条件可能会影响对润滑的要求。例如一台压缩机，如果采用矿物油润滑，在寒冷的条件下，润滑油就会变得粘稠，此时，在“润滑油报告”中可建议改用一种酯基润滑油，它具有较好的低温性能和其它特点。润滑油报告的最后一个部分就是对其潜在的节约前途作一简明的分析。通过润滑油的合理化使用，可以降低润滑油的库存、提高设备的可靠性、延长维修间隔时间，通过确定泄漏点降低润滑油的损耗、通过使用合成润滑油，延长润滑油的更换间隔时间。最后一大步骤就是对“油品保管情况”的审核。公司的执行人员将根据这一情况，决定是否按照“润滑油报告”中的建议进行更换。如果依赖于润滑专家的帮助，该报告内所采集到的信息内容可靠、事实清楚、简明扼要，那么公司就一定会收到明显的效益。